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聚合氯化铝的几种基本方法与工艺 1.金属铝法 所用原料:主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH= 4-5，成本较高，其应用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180"C)和压力(0.5MPa) 下反应制得盐基度41. 6-48. 6%的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的 步 是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝以铝矾土为原料生产聚合氯化铝的主要技术经济指标如表3所示。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。以lt精矿计，可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。 4.结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定 温度加热后，便分解出一定 量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。
聚合氯化铝不同颜色都有什么区别？ 1、白色聚氯化铝 研发的一种新型净水材料，专业用于食品、饮用水、城市给水、精密制造用水净化、造纸行业、医药、糖液精制、助剂、日常化学品工业等方面有非常广泛的应用，纯度非常高，价格也是 的。 2、淡黄色聚氯化铝 仅次于白色聚氯化铝的中高系列产品，主要用于饮用水处理，其中对重金属的含量限制比较严格，特别是我们所生产的饮水级聚合氯化铝产品，用它处理过后的水澄清无沉淀，AL2O3含量在30（±0.5）左右，粉末细、颗粒均匀、絮凝效果好、净化稳定、投加量少、成本低，是长期合作的各大水厂常用的水处理絮凝剂。 3、金黄色聚氯化铝 是目前市场上应用广泛的聚合氯化铝，用于污水处理的絮凝剂，絮凝效果好，所以不管是工业给水、工业废水、工业水循环和城市污水处理都是 的选择。 4、褐色、棕色、咖色聚合氯化铝 是针对个别客户对水处理的特别的要求所生产的水处理产品，其中铁含量高于其他聚合氯化铝产品系列，所以颜色较金黄色深一些。针对于低温、低浊、高藻的污水有，主要用于饮用水、城市给水、工业给水净化等方面处理。
聚合氯化铝应在室温下溶解，溶解率为5%-10%。由于废水种类繁多，应根据废水水质和温度进行处理，冬季北方气候寒冷。冬季和春季的水温可降至0-2摄氏度，混凝剂在低温下水解，高速低水温可减缓水解反应，在使用聚合氯化铝溶液时，应适当提高水温，提高待处理废水的水温。适当的教育，采取少喂的原则。 为了达到 效果，在使用聚合氯化铝产品时，应将其与其它试剂混合，再混合成复合聚合氯化铝pac，当聚合氯化铝絮凝剂和聚丙烯酰胺同时使用时，应根据水的顺序加入不同的水质，并需加药量，由实验确定。 一般来说，聚合氯化铝PAC与聚丙烯酰胺PAM的结合效果较好，聚合氯化铝分子结构大，吸附能力强，用量少，处理成本低，明矾花大，沉降速度快，是其它无机絮凝剂的2-3倍，具有pH值和温度低，CO含量低的优点。操作简单，劳动强度大，可提高投料过程中的劳动条件。 在水处理过程中，聚合氯化铝PAC在pH7～8之间比较好，悬浮物浓度较低时效果明显，加入PAC后，总的PH值降低(PAC中含有盐酸)。PAM的加入有辅助作用，与pH值关系不大。聚合氯化铝溶液的水质变化讲解
